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冷沖壓技術(shù)是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的零件(俗稱(chēng)沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。

冷沖與拉伸模擬機(jī)主要用于模具教學(xué)領(lǐng)域，是一種結(jié)合冷沖、拉伸為一體的小型成型機(jī)組，不僅操作簡(jiǎn)單、噪音小、安全性能高，更能從感性上展示出模具運(yùn)動(dòng)及產(chǎn)品成型全過(guò)程，使難以理解的知識(shí)，通過(guò)教具的先導(dǎo)達(dá)到事半功倍的效果。

1）分離工序：沖壓工件與板料沿要求的輪廓線(xiàn)相互分離。

2）成形工序：毛坯在不被壞的條件下發(fā)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和精度的加工方法。

教學(xué)設(shè)備網(wǎng)推薦應(yīng)用冷沖壓技術(shù)的實(shí)訓(xùn)設(shè)備：冷沖與拉伸模擬機(jī)

冷沖與拉伸模擬機(jī)主要特點(diǎn)：

1、冷沖與拉伸模擬機(jī)為兩臺(tái)獨(dú)立設(shè)備,分別為高速冷沖機(jī)和可調(diào)速拉伸機(jī),專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用,符合現(xiàn)代生產(chǎn)工藝及需求。

2、冷沖與拉伸模擬機(jī)具有使用配套的鋁合金拆裝模具及透明模具進(jìn)行課堂教學(xué)沖壓及拉伸成型演示解析功能及小件生產(chǎn)。

3、主機(jī)鋁合金部件：采用加硬鋁合金板并氧化處理，硬度HB90，屈服強(qiáng)度245。

4、使用0.2～0.5mm薄鋁片或鐵片與模具配合能生產(chǎn)出五金零件。

5、擁有機(jī)械式自動(dòng)送料系統(tǒng),送料速度每分300次 ,送料長(zhǎng)度5—40cm,調(diào)整方便快捷,并配有日本OMRON紅外線(xiàn)感應(yīng)保護(hù)裝置。

6、控制系統(tǒng)采用24V低壓，確保安全可靠。

7、立柱采用硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤(rùn)滑功能的碳墨合金導(dǎo)套。

8、移動(dòng)方式為滾輪移動(dòng)，可進(jìn)行固定。

9、質(zhì)量:符合相應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。

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